FONDERIE
ALUMINIUM
Petites & moyennes séries | Sable à vert

Quels que soient vos besoins et votre domaine d’activité, la fonderie aluminium RHONALU a la capacité de répondre avec précision et professionnalisme à toutes vos demandes.

Une fonderie aluminium à l’écoute de vos projets

Depuis 1950, notre fonderie aluminium, située à seulement 10 km de Lyon, est au service des professionnels de la région. Aujourd’hui, c’est une équipe composée de 30 techniciens spécialisés capables de répondre rapidement à votre demande tout en s’adaptant aux exigences spécifiques à votre domaine d’activité.

À nos différents process de fabrication s’ajoutent des équipements de production nous donnant la possibilité de garder la main sur chacune de nos fabrications, elles-mêmes vérifiées par nos équipements de contrôle. Nous maîtrisons notre chaîne de production du bureau d’études jusqu’à la livraison des pièces à nos clients.

Un seul mot d’ordre : la satisfaction client

Notre logiciel de simulation pour vérifier la fiabilité de votre projet

Grâce à cet outil, vous aurez toutes les informations nécessaires sur :

• Les coûts concernant la fabrication de pièces brutes,
• La fiabilité du projet et le process lui correspondant au mieux,
• Le délai de fabrication au sein de notre fonderie aluminium.

Suite à cette simulation, vous aurez la possibilité de vous rendre compte de la fiabilité de l’ouvrage par l’envoi d’une maquette ou de premières pièces en moulage obtenues grâce à une imprimante 3D. Chaque pièce est scrupuleusement vérifiée avant tout envoi.

Nous collaborons avec des partenaires locaux pour la production de prototypes et de pièces spéciales pour tout ce qui concerne la fabrication de moulage sable sur le procédé imprimante 3D.

Notre bureau d’études CAO et étude de moulage est à vos côtés du développement de vos pièces brutes jusqu’à la validation des pièces de série. Groupe de petites et moyennes séries.

Les alliages utilisés dans notre fonderie aluminium

Nos alliages titrés de première fusion nous permettent d’obtenir d’excellents résultats en matière de qualité et de résistance mécanique.

• AlSi7 : 40000 aluminium-silicium (AS)
• AlCu 4 : 20000 aluminium-cuivre (AU)
• AlZn10 : 70000 aluminium-zinc (AZ)

Ces alliages présentent tous de bonnes caractéristiques mécaniques afin de vous proposer un produit final de qualité.

Les process utilisés dans notre fonderie aluminium

Prototypes – petites séries – moyennes séries

Pièces aluminium, avec ou sans noyaux, coulées à la louche sur chantier automatique horizontal à impact dans du sable vert. Sable à prise chimique et moulage en coquille.

Les caractéristiques techniques de notre chantier automatique de moulage :

• Jusqu’à 25 moules par heure,
• Combinaisons des clichés afin d’optimiser le moulage,
• Dimensions maxi des châssis de moulage : 1 000 x 700 x hauteur 2 x 250 mm
• Sable à vert chantier automatique,
• A partir de 100 g jusqu’à 30 kg.

Nos équipements de production

Afin de répondre rapidement à l’ensemble de vos projets, notre société a investi dans des équipements très variés :

• Noyautage,
• Assemblage des noyaux,
• Sablerie contrôlée en continu par roto contrôle Scoval,
• Moulage sur chantier automatique à impact (outillage multi-clichés),
• Fusion, dégazage, maintien,
• Parachèvement 6 axes sur cellule Staubli,
• Parachèvement 5 axes sur cellule Koyama,
• Traitement thermique trempe et revenu,
• Parachèvement,
• Grenaillage,
• Soudure.

Nos équipements de contrôle

Des équipements de pointe qui nous permettent de garder le contrôle sur la qualité de nos fabrications :

• Banc de traction
• Contrôle dureté
• Contrôle du sable
• Spectromètre
• Densimètre
• Contrôle d’étanchéité

Quels que soient vos besoins, notre équipe est à votre écoute, contactez-nous.