FONDERIE
ALUMINIUM
Petites & moyennes séries | Sable à vert
Alliages
En savoir +
- AlSi7 Mg03 T6 EN AC-42100
- AlCu4 MgTi T4 EN AC-21000
- AlZn10 Si8 Mg EN AC-71100
Fonderie aluminium Rhonalu, des experts à votre service
Nous sommes spécialistes du processus de fonderie d’aluminium au sable à vert en coulée par gravité sur chantier automatique à impact en alliage AlSi7, AlCu4, AlZn10.
L’ensemble des ressources RHONALU nous permet de répondre à des demandes très diversifiées. La forte collaboration avec un panel de prestataires (experts techniques, modeleurs usineurs, traitement de surface, peintre) élargit encore le champ des possibilités techniques.
Nos domaines d’activités
Nos processus de fabrication et de gestion nous offrent l’agilité nécessaire pour répondre aux besoins spécifiques de tous secteurs d’activités.
Notre offre globale
L’expérience et la technicité de nos équipes nous permettent d’intégrer les prestations complémentaires à la fonderie dans nos offres-clients.
- Industrialisation de pièces complexes
- Production de pièces de fonderie complexes
- Amélioration continue industrielle
- Redesign to cost
1. Etude de vos besoins
En amont de vos projets, nos équipes technico-commerciales sont à votre écoute pour comprendre vos besoins.
2. Redesign to cost
En collaborant avec vous ainsi qu’avec nos partenaires usineurs nous optimisons vos Produits et nos Process.
3. Industrialisation
Nos experts techniques mettent en œuvre des process de fabrication spécifiques afin de respecter les niveaux de Qualité, Coûts et Délais de vos demandes.
Fonderie aluminium par gravité
Nos équipes vous apportent leur expertise afin de vous accompagner dans toutes les étapes de vos futurs projets pour la réalisation de vos pièces en fonderie aluminium par gravité.
Vous avez un projet ?
Contactez-nous, nous traiterons votre demande rapidement et vous proposerons une solution adaptée aux spécificités de votre secteur d’activité.
Notre bureau d’étude est à votre écoute
Performance logistique
& industrielle
Les enjeux logistiques de nos clients sont pris en compte dès l’industrialisation pour optimiser nos offres. L’amélioration continue est au centre de la relation durable de RHONALU avec ses clients.
La gestion de Rhonalu est supervisée par un ERP performant qui couvre les flux commerciaux, les achats et les flux de production.
Quels que soient vos besoins et votre domaine d’activité, la fonderie aluminium RHONALU a la capacité de répondre avec précision et professionnalisme à toutes vos demandes.
Une fonderie aluminium à l’écoute de vos projets.
Depuis 1950, notre fonderie aluminium, située à seulement 10 km de Lyon, est au service des professionnels de la région. Aujourd’hui, c’est une équipe composée de 30 techniciens spécialisés capables de répondre rapidement à votre demande tout en s’adaptant aux exigences spécifiques à votre domaine d’activité.
À nos différents process de fabrication s’ajoutent des équipements de production nous donnant la possibilité de garder la main sur chacune de nos fabrications, elles-mêmes vérifiées par nos équipements de contrôle. Nous maîtrisons notre chaîne de production du bureau d’études jusqu’à la livraison des pièces à nos clients.
Un seul mot d’ordre : la satisfaction client
Notre logiciel de simulation pour vérifier la fiabilité de votre projet
Grâce à cet outil, vous aurez toutes les informations nécessaires sur :
- Les coûts concernant la fabrication de pièces brutes,
- La fiabilité du projet et le process lui correspondant au mieux,
- Le délai de fabrication au sein de notre fonderie aluminium.
Suite à cette simulation, vous aurez la possibilité de vous rendre compte de la fiabilité de l’ouvrage par l’envoi d’une maquette ou de premières pièces en moulage obtenues grâce à une imprimante 3D.
Nous collaborons avec des partenaires locaux pour la production de prototypes et de pièces spéciales pour tout ce qui concerne la fabrication de moules en sable sur imprimante 3D.
Notre bureau d’études CAO et étude de moulage est à vos côtés du développement de vos pièces brutes jusqu’à la validation des pièces de série.
Les alliages utilisés dans notre fonderie aluminium
Nos alliages titrés de première fusion nous permettent d’obtenir d’excellents résultats en matière de qualité et de résistance mécanique.
- AlSi7 : 40000 aluminium-silicium (AS)
- AlCu 4 : 20000 aluminium-cuivre (AU)
- AlZn10 : 70000 aluminium-zinc (AZ)
Ces alliages présentent tous de bonnes caractéristiques mécaniques afin de vous proposer un produit final de qualité.
Les process utilisés dans notre fonderie aluminium
Prototypes – petites séries – moyennes séries
Pièces aluminium, avec ou sans noyaux, coulées sur chantier automatique horizontal à impact dans du sable vert.
Les caractéristiques techniques de notre chantier automatique de moulage :
- Jusqu’à 25 moules par heure,
- Combinaisons des clichés afin d’optimiser le moulage,
- Dimensions maxi des châssis de moulage : 1 000 x 700 x hauteur 2 x 250 mm
- Sable à vert chantier automatique,
- A partir de 100 g jusqu’à 30 kg.
Nos équipements de production
Afin de répondre rapidement à l’ensemble de vos projets, notre société a investi dans des équipements très variés :
- Noyautage,
- Assemblage des noyaux,
- Sablerie contrôlée en continu par roto contrôle Scoval,
- Moulage sur chantier automatique à impact (outillage multi-clichés),
- Fusion, dégazage, maintien,
- Parachèvement 6 axes sur cellule Staubli,
- Parachèvement 5 axes sur cellule Koyama,
- Traitement thermique trempe et revenu,
- Parachèvement,
- Grenaillage,
- Soudure.
Nos équipements de contrôle
Des équipements de pointe qui nous permettent de garder le contrôle sur la qualité de nos fabrications :
- Banc de traction
- Contrôle dureté
- Contrôle du sable
- Spectromètre
- Densimètre
- Contrôle d’étanchéité
Quels que soient vos besoins, notre équipe est à votre écoute, contactez-nous.